Quali sono gli intervalli di cambio dell'olio idraulico e gli standard di pulizia per un semirimorchio con gru con sollevamento laterale a quattro assi con motore?

Trattandosi di una macchina da lavoro mobile che integra un sistema idraulico complesso con una piattaforma di carico per carichi pesanti, la manutenzione del suo olio idraulico è fondamentale. Gli intervalli di cambio dell'olio idraulico per questo tipo di attrezzatura sono generalmente consigliati secondo il manuale del produttore, ma generalmente seguono la regola pratica di ogni 500 ore di funzionamento o ogni anno. L'intervallo effettivo deve essere regolato in base alle condizioni operative specifiche. Ad esempio, quando si opera in ambienti difficili come sollevamenti continui ad alta intensità, condizioni polverose o temperature elevate, l'intervallo di sostituzione dovrebbe essere ridotto a 400 ore o anche meno. Inoltre, ogni volta che si cambia l'olio idraulico, è importante scaricare completamente l'olio vecchio e pulire il serbatoio dell'olio e l'area di installazione del filtro per garantire che l'olio nuovo sia puro. È severamente vietato mescolare marche o modelli diversi di olio idraulico per prevenire il degrado dell'olio e l'usura accelerata dei componenti idraulici critici.

Il mantenimento di standard estremamente elevati di pulizia dell'olio è fondamentale per mantenere un sistema idraulico sicuro. PerSemirimorchio con gru con sollevatore laterale a quattro assi con motore(FSL) utilizzati per operazioni di sollevamento di carichi, il livello di pulizia del fluido idraulico è generalmente richiesto per soddisfare gli standard NAS 1638, Classe 7 o 8. Per i sistemi con servovalvole o valvole proporzionali che richiedono un controllo estremamente preciso, il livello di pulizia deve raggiungere la Classe 6 o superiore. Ciò significa che il numero di particelle più grandi di 5 e 15 micron nell'olio deve essere rigorosamente controllato per prevenire usura anomala, grippaggio o guasto dei cilindri idraulici di precisione, dei blocchi valvole e delle pompe. Il raggiungimento di questo standard si basa sull'utilizzo di olio fresco che soddisfi elevati requisiti di pulizia; monitorare regolarmente i campioni di olio con apparecchiature specializzate per l'analisi dell'olio; e rispettare rigorosamente un programma di sostituzione del filtro (aspirazione, ritorno e pressione), in genere a metà dell'intervallo di cambio dell'olio o come richiesto dall'indicatore della pressione differenziale.

La gestione proattiva delle condizioni del fluido idraulico è essenziale per garantire un funzionamento stabile ed efficiente dell'FSL e prolungare la durata dei suoi componenti idraulici principali. Oltre a rispettare rigorosi cicli di sostituzione, è necessario monitorare attentamente quotidianamente le condizioni fisiche dell'olio idraulico (colore, odore, presenza di emulsionanti, formazione di schiuma) e il livello dell'olio. Eventuali modifiche anomale indicano la necessità di un'ispezione o di una sostituzione prematura. In definitiva, prendere decisioni informate sulla base di rapporti regolari di test professionali sulla pulizia dell'olio è fondamentale per la manutenzione. Questi rapporti riflettono accuratamente le reali condizioni dell'olio e l'usura del sistema interno, fornendo una base diretta per ottimizzare le strategie di manutenzione. Solo combinando la sostituzione periodica con la pulizia standard questa attrezzatura per carichi pesanti, che combina funzioni di sollevamento e trasporto, può raggiungere le prestazioni e l'affidabilità previste.